排气管道（Conduit）消音器一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板(性质：宝石学术语)制作（Make），在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔，穿孔率为1%一3%。
吹管消声器壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理，并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力，
消声器本体应能抵抗温度、压力交变带来的各种冲击。吹扫消声器可以用于机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，为彻底清除管系内的杂物，吹管次数多达几十次甚至上百次，并持续几天或更长的时间。选择(xuanze)不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制（control)消声器的频谱性能(xìng néng)，使其在需要的频率(frequency)范围(fàn wéi)内获得良好的消声效果。取得了良好效果。不使用(use)任何阻性吸声填料（Filler），采用微穿小孔多空腔结构，高压（gāo yā）气流在消声器内经多次控流进入空腔体，逐级改变原气流的声频。阻力损失（loss)小，消声频带宽，工作时不起尘。不怕油（oil）雾(fog)、水气。耐高温、耐高速（gāo sù）气流冲击（chōng jī）。使环境(environmental)噪声（泛指嘈杂、刺耳的声音。）符合国家（country）《工业企业噪声卫生标准》。
排气管道消音器在设计、制造时必须参照执行GB150-1998《钢制压力容器（pressure vessel）（vessel）》技术规定(guī dìng)。吹扫消声器能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，并顺利排出，在恶劣的工作条件下也能正常工作，且不影响吹管的蒸汽流量。为确保消声器安全(safe)使用，消声器在结构上必需制定和满足强度、差胀、位移、疏水、锈蚀余量和防被块状杂物击伤的措施（指针对问题的解决办法)和要求(demand)。消声器制造质量（Mass）应由设计和主管机构（organization)的专业人员进行监督巡查。 由于微穿孔(Puncture)板的孔径(aperture)很小且稀，基声阻r值比普通穿孔板大得多，而声质量m又很小，故吸声频带比普通穿孔板共振吸声结构大得多，一般性能较好的单层或双层微穿孔板吸声结构的吸声频带宽度可以达到6～10个1/3信频程以上。这就是微穿孔板吸声结构最大的特点。
