氮气(Nitrogen)排放消声器是阻碍声音传播而让气流通过的、防治（fáng zhì）气流动（flow）力性噪声的专用设备。安全阀消声器采用了 通孔喷、阻的消声原理。其中以大孔扩容控流代替微孔穿板型，在结构上首先保证安全门排汽必须顺畅的原理，多层次穿孔吸声，并结合了阻性消声原理，让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。当前为抑制高压气流排放引起的环境噪声，世界上已具有多种型式的消声器，大多采用阻抗复合(recombination)型消声原理。而由于结构（Structure）复杂、重量（weight）大、高温（hyperthermia）氧(Oxygen)化吸声填料（Filler），高速（gāo sù）气流冲击吸声填料，水气渗透（Osmosis)吸声填料等原因，造成消声器维修频繁、消声效果差，使用(use)周期短等情况。
　　综上所述，对消声器来讲，要使其具有一定的降噪效果(effect)，又不影响气动装置的正常(normal)工作（WORK），氮气(Nitrogen)排放（arrange）消声器的孔径、孔距、孔数3个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)参数(parameter)一定要把握好。吹扫消声器可以用于机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，为彻底清除管系内的杂物，吹管次数多达几十次甚至上百次，并持续几天或更长的时间。
　　而调研中发现，非常多工厂(factory)所用的消声器这3个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)参数总有部分不满足要求。吹管消声器是一款针对管道吹扫时产生噪音，而生产的一款抑制噪音产品。某厂所生产(Produce)的空气分配阀用消声器，周向孔距为44.5mm，轴(Shaft)向孔距为13mm，孔数为48个。孔径d=2.3mm在1～3mm之间;孔距b在周向与孔径d之比为b/d=19.3，在轴向b/d=5.6，因此，在轴向的孔距偏小一点;该空气分配阀的通径D=15mm，按照前述的设计原则，小孔的总面积应为阀通流面积的多倍。这样，经计算可知，消声器会造成排气不通畅现象（phenomenon）发生，而该氮气排放（arrange）消声器在实际使用(use)中，确实存在排气不畅的问题(Emerson)，加之孔轴向间距偏小，孔径2.3mm偏大，造成实际降噪量只有7dB，这两方面缺点共同作用的结果，导致操作控制工人在实际中常常将其拆掉不用。